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圆顶阀常见故障及其解决方法的分析(上篇)

发布日期:2019年05月02日

1、圆顶阀不能正确开启和关闭:

引起圆顶阀不能正确开启和关闭的原因主要有:仪表气源压力不足、接线错误、电磁阀故障、没有控制信号到电磁阀,或是有坚硬异物卡死在阀芯与阀座之间等。

当阀门遇到此故障时,需要检查仪表气源压力是否满足使用要求,接线是否错误,电磁阀的功能以及相关信号的输入和输出是否正常,必要时要打开圆顶阀,查看是否有异物卡在阀门里,逐一排除并恢复阀门的正确动作。

2、密封圈的内外压差无法保证:

密封圈是一种柔性部件,位于托圈和顶盘之间,由紧固件固定,非常便于拆卸和检修。密封圈是圆顶阀的惟一运动部件,也是惟一的磨损件。

根据圆顶阀的工作原理,密封圈内外必须保证有一定的压差才能充分膨胀,从而达到密封的作用;反之,将会导致密封圈和阀芯之间产生空气泄漏,严重破坏圆顶阀的其他部件。但是,如果密封圈的内外压差过大,又会导致密封圈过度膨胀,减少密封圈的使用寿命。

在气力输送系统中,通常要求仪表气源压力为0.7MPa,以保证各个仪表的正确动作。因此输送气源的压力也为0.7MPa,通过减压阀减压至系统输送所实际需要的压力,同时也减小了密封圈的外部压力,从而保证了密封圈的内外压差。

不难看出,密封圈内外压差无法保证的原因主要有两点:第一,仪表气压过低;第二,减压阀故障,无法减压。